1. Hochintegriertes Hydrauliksystem mit Load-Sensing und bedarfsgerechter Ölversorgung. Funktionen wie Rotation, Vorschub-/Bohrdruckregelung, Heben und Raupenfahren nutzen eine gemeinsame Hydraulikquelle. Eine Verstellpumpe passt Durchfluss und Druck in Echtzeit an die Last an, wodurch die Wärmeentwicklung durch Überdruckventile minimiert und Leistungsverlust reduziert wird. Vorteile für den Käufer: Stabilere Öltemperaturen im Dauerbetrieb, längere Lebensdauer der Hydraulikkomponenten und geringerer spezifischer Kraftstoffverbrauch. 2. Doppelrohr-Seilkernbohrsystem. Das Außenrohr verbleibt als Teil des Bohrstrangs im Bohrloch, während das Innenrohr – mit der Kernprobe – über einen Seilkernfänger an die Oberfläche geholt wird. Vorteile für den Käufer: Kein Ziehen des gesamten Bohrstrangs aus dem Loch bei jeder Kernentnahme; bei Tiefbohrungen steigert dies die Effizienz erheblich und führt zu einer deutlichen Zeitersparnis für das gesamte Projekt. 3. Selbstfahrendes Chassis mit hydraulisch aufgerichtetem Mast, verstellbar für Bohrwinkel von 0° bis 90°. Raupenfahren, Abstützen der Stützen und Aufrichten/Neigen des Masts erfolgen hydraulisch, sodass kein externer Kran erforderlich ist. Vorteile für den Käufer: Das Bohrgerät kann selbstständig in Position manövrieren, auch in bergigem oder bewaldetem Gelände oder bei begrenztem Platz; die Standortmobilisierung und -demobilisierung dauern Stunden statt Tage.
Teilen:
Produktbeschreibung
Produktmerkmale
Produktspezifikationen
Anwendungsszenarien
Produktbeschreibung: Diese hydraulische Kernbohrmaschine wurde entwickelt, um typische Herausforderungen bei der geologischen Erkundung im Feld und beim Bohren mitteltiefer bis tiefer Löcher zu bewältigen – etwa schwierige Standortwechsel, langsame Kerngewinnung und geringe Anpassungsfähigkeit an wechselnde Gesteinsschichten. Das hydraulische Kernbohrgerät vereint ein Top-Drive-Rotationssystem, einen Wireline-Kerngewinnungsmechanismus und ein selbstfahrendes Raupenfahrwerk für einen flexiblen Einsatz im Feld. Nach Ankunft am Einsatzort manövriert sich die Kernbohrmaschine auf ihren eigenen Raupenketten in Position, wobei hydraulische Abstützfüße eine automatische Nivellierung gewährleisten. Der von Hydraulikzylindern betriebene Mast kann angehoben, abgesenkt und ausgefahren werden, sodass Bohrungen in jedem Winkel – von vertikal über geneigt bis horizontal – möglich sind. Im Betrieb sind die Drehzahl des Kraftkopfs, der Vorschubdruck und die Hubgeschwindigkeit vollständig hydraulisch regelbar, was eine Echtzeit-Optimierung der Parameter ermöglicht, um auch bei wechselnden weichen und harten Gesteinsschichten Spitzenbohrleistungen aufrechtzuerhalten. Sobald das innere Kernrohr gefüllt ist, kann es mit einem Wireline-Bergungswerkzeug direkt aus dem Bohrloch geborgen werden, ohne den gesamten Bohrstrang ziehen zu müssen; diese hydraulische Kernbohrmaschine ermöglicht längere einzelne Bohrabschnitte und deutlich reduzierte Nebenzeiten für die Mineralexploration und geologische Kernbohrung.
Produktmerkmale: 1. Schneller Kerngewinnungszyklus mit minimierten Nebenzeiten: Ein hoher Anteil jedes Betriebszyklus ist dem effektiven Bohren und der Kerngewinnung gewidmet. Nahtlose Übergänge zwischen Gestängezugabe, Kernentnahme und Systemrücksetzung gewährleisten konstante Tagesmeter und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Kernbohrverfahren eine bessere Vorhersagbarkeit des Projektzeitplans. 2. Hohe Kernintegrität mit erhaltenen stratigraphischen Grenzen: Das Innenrohr bietet kontinuierlichen Schutz für den Kern, während ein Kernfangmechanismus ein Abrutschen oder Verlieren verhindert. Geologische Grenzflächen und schwache Zwischenschichten bleiben intakt, sodass Proben für geologische Aufnahme und Gehaltsbestimmung hoch repräsentativ sind. 3. Geringere Betriebsbelastung durch klare Echtzeit-Parameterüberwachung: Die Steuerkonsole ist zentral organisiert und ermöglicht die sofortige Sichtbarkeit wichtiger Parameter wie Drehzahl, Meißeldruck (WOB), Hubkraft und Hydrauliköltemperatur. Ein einziger Bediener kann sowohl den Bohrvorgang als auch Hilfsaufgaben – wie Gestängehandling oder Umpositionierung der Anlage – bewältigen, was die Schulungszeit für Bediener deutlich verkürzt. 4. Kontrollierbare Wartungskosten und hohe Austauschbarkeit von Ersatzteilen: Das System verwendet standardisierte Hydraulikkomponenten und Verschleißteile, wodurch eine hervorragende Austauschbarkeit im Feld gewährleistet ist. Sein modulares Design stellt sicher, dass ein Einzelpunktfehler keine vollständige Zerlegung der Maschine erfordert, was zu weniger Ausfallzeit und geringerem Druck hinsichtlich des Ersatzteilbestands führt.
Produktspezifikationen:
YGQY-600 Explorations-Kernbohrgerät
Bohrkapazität
BTW (m)
650
NTW (m)
600
HTW (m)
400
PQ (m)
--
Hydrauliksystem
Nenndruck (MPa)
32+25
Kühlmodus
Primärluftkühlung/Primärwasserkühlung
Motor
Motortyp
Yuchai Vierzylinder
Nennleistung (kW)
92
Antriebskopf
Maximales Drehmoment (N·m)
1400
Maximale Drehzahl (U/min)
1400
Vorschubhub (m)
1.8
Hubkraft (kN)
240
Vortriebskraft (kN)
120
Transportmaß
4,5*1,9*2,65(m)
Gesamtgewicht der Maschine
4,5T
[Wichtiger Hinweis]Produkte werden kontinuierlich verbessert; Änderungen können ohne vorherige Ankündigung erfolgen. Bitte beziehen Sie sich auf das tatsächliche Produkt.
Anwendungsszenarien: 1. Ressourcenerkundung: Bohrlochplatzierung für alle Phasen – von der vorläufigen Erkundung und Detailuntersuchung bis zur vollständigen Exploration – von metallischen Minerallagerstätten (wie Gold, Kupfer, Eisen, Blei-Zink, Wolfram und Zinn) und verschiedenen nichtmetallischen Minerallagerstätten. Dies umfasst die Abgrenzung von Erzkörpergrenzen, Bohrungen zur Gehaltskontrolle sowie ergänzende oder tiefenorientierte Erkundungen für aktive Bergwerke. 2. Ingenieurgeologische Untersuchung: Standortuntersuchungen für Pumpspeicher- und konventionelle Wasserkraftwerke (einschließlich Dammstandorten, Tunneln und Wasserumleitungsstrecken); Fundamentbewertungen für Brücken und Hochhäuser; Stabilitätsbewertungen für Tailingsdämme und Abraumhalden; sowie die Erkennung von abgebauten Hohlräumen oder verkarsteten Zonen. 3. Geologische und spezialisierte Vermessungen: Regionale geologische Kartierung und profilgesteuerte Bohrungen; Strukturanalyse von Verwerfungszonen und Erdrutschmassen; Identifizierung der Grenzfläche zwischen Deckschicht und Grundgebirge; sowie Untersuchungen zu Grundwasserressourcen und oberflächennaher Geothermie.
Produktbeschreibung: Das YGR-400 Raupen-Rammgerät ist eine mobile hydraulische Rammmaschine, die für die Errichtung von Pfahlfundamenten in Photovoltaik-Kraftwerken entwickelt wurde. Es integriert Hochfrequenz-Hydraulikhammer-Rammen mit Schneckenbohren und bietet multifunktionale Vielseitigkeit, die
Produktbeschreibung: Bei Bohrungen in Tiefen von über einem Kilometer ist die eigentliche Herausforderung nicht nur die Frage, „ob man so tief bohren kann“, sondern vielmehr, „wie stabil und sicher der Prozess abläuft“. Das Luft-Reverse-Circulation-Bohrgerät YGRC-1200 wurde speziell für diesen Tiefe
Produktbeschreibung: Die hydraulische Imlochhammer-Bohranlage der Baureihe YG452 auf Raupenfahrwerk nutzt eine Antriebseinheit bestehend aus einem Dieselmotor und einer Hydraulikpumpenanordnung. Hydraulikmotoren treiben die Funktionen Rotation, Vorschub, Heben und Verfahren an, während Hydraulikzyli
Produktbeschreibung: Das Dual-Purpose-Wasser- und Luftbohrgerät ist ein hocheffizientes und flexibles Bohrgerät, das speziell dafür entwickelt wurde, den Anforderungen des Wasserbrunnenbohrens unter unterschiedlichen geologischen Bedingungen gerecht zu werden. Mit einem Doppelantriebssystem, das sow
Produktbeschreibung: Dieses leistungsstarke, auf einem Lkw montierte Bohrgerät wird von einem Yuchai-Motor angetrieben und ist mit einem Schlagbohrsystem für mittleren bis hohen Luftdruck ausgestattet. Es bietet eine maximale Bohrtiefe von 200 Metern und unterstützt Bohrlochdurchmesser von 140 bis 3